产品概述：

     吹灰器用于吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣。主要用在清除捕渣管、过热器、再热器及省煤器上的积灰和结渣，也可用来清除炉顶和管式空气预热器的积灰。 

    工作原理 ：

A．清扫原理 从伸缩旋转的吹灰枪管端部的一个或几个喷咀中，喷出压缩空气或蒸汽持续冲击、清洗受热面是本吹灰器的工作原理。喷咀的轨迹是一条螺旋线，导程为100、150或200mm，由吹灰器行程和吹灰要求决定。吹灰器退回时，喷咀的螺旋线轨迹与前进时的螺旋线轨迹错开1/2节距。见两个喷咀、100mm导程的吹灰轨迹图。 如果选用螺旋线相位变化机构装在吹灰器上，喷咀轨迹就不会恒定重复。这种机构在每个吹灰周期中，使喷咀的相位预先改变。对于导程100mm的C304吹灰器，每个吹灰周期开始时，吹灰枪比上一周期转过了47.409°，喷咀轨迹完全重复的情况，要到吹扫448次后才会出现。     

   B．主要机构 （1）高效喷咀——对每一吹灰器专门选定。 （2）喷咀传送机构——吹灰枪管、跑车和电动机。 （3）向喷咀提供吹灰介质的机构——阀门、内管、填料压盖和吹灰枪臂。 （4）支承和包容吹灰器元件的机构——两点支吊的箱式梁。 （5）控制系统——整个部件由梁保护，提供控制电源和动力电源，控制吹灰器的运行。

    C．吹灰过程 吹扫周期从吹灰枪处在起始位置开始。电源接通后，电机驱动跑车沿着梁两侧的导轨前移，将吹灰枪送入锅炉内。喷咀进入炉内后，跑车开启阀门，吹灰开始。跑车继续将吹灰枪旋进锅炉，直至到前端极限后，跑车反转，引导枪管以与前进时不同的吹灰轨迹后退。当喷咀接近炉墙时，阀门关闭，吹灰停止。跑车继续后退，回到起始位置。

      主要技术参数：
行程（m）： 7.62 （C304C） 7.63～13.72 （C304）
吹灰介质 ：蒸汽或压缩空气
进退速度：（m/min） 2.185 (1.8)
转      速：（r·p·m） 19 (18)
喷咀口径：（mm） 12～32
吹灰半径：（m） ～2 吹灰角度 360°
电动机型号、规格 （*国内使用） Y90S—6型 0.75KW～910r·p·m （C304C） Y90L—6型 1.1 KW～                                                                                                                    910r·p·m （C304）
电动机电源 380V.3P.50Hz
近似重量 360kg+行程（m）×116kg（C304C） 400kg+行程（m）×135kg（C304）
注：吹灰器行程、进退速度、转速、喷咀数量及口径、吹灰介质压力和流量等根据锅炉、燃料、介质的具体情况确定。